انواع ورق فولادی گالوانیزه
همه ما وقتی واژه «ورق گالوانیزه» را می‌شنویم یاد سقف‌های شیروانی یا دیواره‌ی انباری می‌افتیم، اما ورق گالوانیزه چیزی خیلی متفاوت‌تر از آهن‌سازی ساده است! این ورق‌ها را در کارخانجات بزرگ با فناوری‌های نوین تولید می‌کنند: از پوشش ضخیم گرم تا الکترولی، از مدل‌هایی با ظاهر خاص مثل گالوانوم یا گالوانیل گرفته تا انواع فابریک مثل IBR، ذوزنقه، طرح‌دار و… اگر کنجشما هستید بدانید هرکدام چه ویژگی‌ دارند و چرا کاربردهایش اینقدر متنوعند، با من همراه شوید.

ورق گالوانیزه بر اساس معیارهای مختلفی دسته‌بندی می‌شود. مهم‌ترین دسته‌بندی‌ها شامل ورق گالوانیزه ورقه‌ای (Sheet) و کلافی (Coil)، انواع پوشش (مانند گالوانیزه گرم و سرد)، و اشکال ظاهری مختلف (مانند ورق‌های سینوسی، ذوزنقه‌ای و شادولاین) است.

بر اساس نوع ورق:
ورق گالوانیزه ورقه‌ای (Sheet):
این نوع ورق‌ها به صورت برش خورده و آماده در ابعاد مشخص عرضه می‌شوند و برای کاربردهایی که نیاز به دقت ابعادی بالایی دارند، مناسب هستند.

ورق گالوانیزه کلافی (Coil):
این نوع ورق‌ها به صورت رول شده و پیوسته هستند و برای کاربردهایی که نیاز به انعطاف‌پذیری و برش‌های طولانی دارند، مناسب‌تر هستند.

بر اساس نوع پوشش:
ورق گالوانیزه گرم:
در این روش، ورق فولادی در حمام مذاب روی غوطه‌ور می‌شود و پوشش روی به صورت یک لایه محافظ روی آن قرار می‌گیرد. این روش معمول‌ترین و مقرون به صرفه‌ترین روش برای گالوانیزاسیون است.

ورق گالوانیزه سرد (الکترو گالوانیزه):
در این روش، از فرایندهای الکتروشیمیایی برای رسوب‌دهی لایه روی بر روی ورق فولادی استفاده می‌شود. این روش پوششی یکنواخت‌تر و با ضخامت کمتر ایجاد می‌کند، اما ممکن است به اندازه گالوانیزه گرم در برابر خوردگی مقاوم نباشد.

ورق گالوانیزه گالفان:
این نوع ورق با استفاده از آلیاژ روی-آلومینیوم پوشش داده می‌شود و مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد.

بر اساس شکل ظاهری:
ورق گالوانیزه ساده:
این نوع ورق‌ها سطحی صاف و بدون طرح دارند.

ورق گالوانیزه آجدار (گلدار):
این نوع ورق‌ها دارای طرح‌های برجسته‌ای (گل) بر روی سطح خود هستند که می‌تواند در کاربردهای مختلفی مانند ساخت مخازن آب مورد استفاده قرار گیرد.

ورق گالوانیزه سینوسی (کرکره‌ای):
این نوع ورق‌ها دارای طرح موج‌دار یا سینوسی هستند و بیشتر در سقف‌ها و دیوارها استفاده می‌شوند.

ورق گالوانیزه ذوزنقه‌ای:
این نوع ورق‌ها دارای طرح ذوزنقه‌ای شکل هستند و در سقف‌ها و دیوارها به کار می‌روند.

ورق گالوانیزه شادولاین:
این نوع ورق‌ها دارای طرحی خاص هستند که به زیبایی و استحکام سازه‌ها کمک می‌کند.

سایر دسته‌بندی‌ها:
ورق گالوانیزه رنگی:
ورق‌های گالوانیزه می‌توانند با رنگ‌های مختلف پوشش داده شوند که به آن‌ها مقاومت بیشتری در برابر خوردگی و زیبایی بیشتری می‌بخشد.

ورق گالوانیزه خودرویی:
این نوع ورق‌ها برای استفاده در بدنه خودروها تولید می‌شوند و باید دارای مقاومت بالا و قابلیت فرم‌دهی مناسب باشند.

ورق گالوانیزه ساختمانی:
این نوع ورق‌ها برای استفاده در مصارف ساختمانی مانند سقف‌ها، دیوارها و سازه‌های فلزی استفاده می‌شوند.

انتخاب نوع مناسب ورق گالوانیزه به کاربرد مورد نظر، شرایط محیطی و بودجه بستگی دارد.

۱. طبقه‌بندی بر اساس روش گالوانیزه (فرایند پوشش)
۱.۱ گالوانیزه گرم (Hot-Dip Galvanizing)
ورق فولادی در یک وان بزرگ از روی مذاب غوطه‌ور می‌شود و لایه‌ای ضخیم و مقاوم به آن می‌چسبد. ظاهر آن اغلب طرح کریستال (spangle) دارد و در استانداردهای ASTM A653, EN 10346 مشخصاتش تعریف شده

ویژگی‌ها:
لایه ضخیم (G60 ، G90 و بالاتر)
مقاومت بالا در برابر زنگ‌زدگی
مناسب برای محیط‌های بیرونی

۱.۲ گالوانیزه الکتروشیمیایی (Electro-Galvanizing – EG)
در این روش واکنش الکتریکی فلز روی را به صورت یکنواخت و صاف روی فولاد قرار می‌دهد. این ورق‌ها ظاهری براق‌تر دارند و ضخامت لایه نازک‌تر است

ویژگی‌ها:
سطح صاف و مناسب رنگ‌کاری
برای قطعات دقیق الکترونیکی و خودرو عالی است

۱.۳ پیش‌گالوانیزه (Pre-Galvanizing یا Pre-galv)
این روش توسط بعضی تولیدکنندگان پیش از نورد گرم انجام می‌شود: نوار فولادی از وان روی عبور می‌کند و بلافاصله جمع‌آوری می‌شود. نتیجه لایه براق و یکنواخت با سرعت تولید بالا است.

۱.۴ شِراردایزد (Sherardizing)
برای قطعات کوچک مثل پیچ، لوله و قطعات صنعتی استفاده می‌شود. با پودر روی + گرما، پوشش یکنواختی روی سطح ایجاد می‌کند

۱.۵ گالووانیل (Galvannealed)
ابتدا گالوانیزه گرم می‌شود سپس آنیل (گرمایش مجدد) می‌شود تا پوشش گرم ترکیب با آهن شده و سطح مات و سخت با قابلیت خوب برای جوش و رنگ‌کاری ایجاد شود.

۱.۶ گالوالوم (Galvalume یا ZAM)
ترکیبی از آلیاژهای Zn (روی)، Al (آلومینیوم) و Mg است که برای مقاومت بیشتر در برابر خوردگی به‌ویژه در محیط‌های مرطوب و گرم مورد استفاده قرار می‌گیرد.

۲. طبقه‌بندی بر اساس وزن یا ضخامت لایه روی
استانداردهایی مثل G30، G40، G60 و G90 نشان‌دهنده وزن پوشش (اونس بر فوت‌مربع یا گرم بر مترمربع) هستند. هرچه عدد بالاتر، مقاومت بیشتر، مخصوصاً در برابر خوردگی

۳. طبقه‌بندی بر اساس ظاهر سطح (spangle)
Regular spangle: طرح کریستالی واضح با ظاهر درخشان
Minimized یا zero spangle: سطح یکنواختر، مناسب رنگ و ظاهر زیبا

۴. طبقه‌بندی بر اساس شکل و کاربرد (موارد رایج در ایران)
ورق موج‌دار یا سینوسی (Corrugated/IBR): با موج‌های استاندارد \~۷۶ میلی‌متر، برای سقف و دیوار پوششی
ورق دامپل (Perforated): مناسب نما، فیلتر
ورق طرح‌دار (Diamond plate): برای کفپوش صنعتی و ضدلغزش
ورق فرم‌دار (Profiled sheets): ذوزنقه، سینوسی، پلی‌کربناتی و… برای پوشش سقف و دیوار
ورق صاف: برای صنایع خودروسازی، لوازم خانگی و مصارف دقیق

۵. آمار تولید و مصرف در ایران
بر اساس گزارش “آهن ملل”:
تولید ورق گالوانیزه در ایران: حدود ۱٫۱۰۸ میلیون تن در ۱۴۰۲، نسبت به ۱٫۱۸۲ میلیون تن در ۱۴۰۰ کاهش داشته است
ظرفیت کل: حدود ۱٫۵ میلیون تن شامل گالوانیزه و گالوانوم

۶. کاربرد انواع ورق گالوانیزه؛ چه‌چیزی را برای چه کاری انتخاب کنیم؟

۷. دستاوردهای علمی و فناوری نوین
پوشش‌های نانویی خودترمیم‌شونده: لایه‌هایی با قابلیت بازسازی خودکار پس از آسیب دیدن
آلیاژهای جدید Zn–Al–Mg: مقاومت در محیط‌های شدید ارتقاء یافته
پوشش ترکیبی چندلایه: ترکیب گالوانیزه و آلومینیوم یا رنگ برای دوام بیشتر
فرآیند سبز و بازیافت: مصرف انرژی پایین‌تر و استفاده از فلزات بازیافتی
گالوالوم: تا ۱۰ برابر مقاوم‌تر در برابر زنگ نسبت به گالوانیزه ساده

۸. نکات بامزه و کاربردی
الگوهای زینتی روی سطح بعضی گالوانیزه‌ها مانند spangle فقط ظاهرند، نه ساختار فولاد.
اگر ورق برش بخورد، هنوز لایه روی از لبه‌ها محافظت می‌کند: zinc به‌صورت فداکار (sacrificial) عمل می‌کند.
برخی روش‌ها مثل شِراردایزد برای قطعات دقیق پیچیده مناسب است، نه ورق‌های بزرگ.
استفاده از روی‌دار + آلومینیوم (ZAM یا گالوالوم) یکی از پیشرفت‌های جدی در صنعت بوده.

۹. چگونه ورق گالوانیزه مناسب انتخاب کنیم؟
۱. محیط کاربری: فضاهای بیرونی مرطوب یا ساحلی → گالوالوم يا گالوانیزه گرم ضخیم.
۲. استحکام vs ظاهر: برای زیبایی و صاف بودن، EG یا گالووانیل گزینه بهتری است.
۳. وزن پوشش: برای حفاظت بیشتر، G60 و یا G90 را انتخاب کنید.
۴. قالب و طرح: برای سقف یا نما: ورق سینوسی، ذوزنقه‌ای یا دامپل.
۵. استاندارد و گواهی: حتما برچسب ASTM، EN یا JIS روی محصول باشد.

ورق فولادی گالوانیزه نه فقط یک ورق فلزی ساده، بلکه یک سیستم چندلایه هوشمند با انواع مختلف برای کاربردهای متفاوت است. از پوشش ضخیم و مقاوم گرفته تا لایه‌های نازک برای زیبایی، از فناوری‌ رنگ و آلیاژهای جدید گرفته تا پوشش‌های نانو با قابلیت خودترمیم—هرکدام برای نیاز خاصی ساخته شده‌اند.

بازار ایران هم ظرفیت تولید قابل توجهی دارد و اگر انتخاب درست انجام شود، نه‌تنها نیاز داخلی را تأمین می‌کند، بلکه امکان صادرات و رقابت جهانی را هم فراهم می‌سازد.

پس دفعه بعد که قصد خرید ورق دارید، کمی وقت بگذارید و بدانید دقیقاً به چه نوع گالوانیزه‌ای نیاز دارید—این کار باعث می‌شود هزینه‌ها کمتر، دوام بیشتر و کیفیت ساخت تضمینی باشد.

منابع و مراجع
1. «لیست کارخانه‌های تولید ورق گالوانیزه + آمار تولید» – آهن ملل([ahanmelal.com][5])
2. SteelPRO Group، Types Of Galvanized Steel([steelprogroup.com][1])
3. Wanzhi Group، Classification of Galvanized Steel Products([wanzhigalvanized.com][8])
4. گزارش تولید رکوردی ورق‌خودرو در ۱۴۰۳ – چیلان آنلاین([chilanonline.com][7])
5. Kryton Metals Blog، Galvanized Steel Types ([blog.krytonmetals.com][2])
6. National Material، Pre-galvanizing vs Electrogalvanizing([nationalmaterial.com][11])
7. Zhongjing Steel، انواع ورق گالوانیزه بر اساس ضخامت و spangle([zhongjingiron.com][3])
8. Wikipedia، گالوالوم، گالووانیل و گالوانیزه گرم([markazeahan.com][10])
9. Reddit: درباره spangle و حفاظت لبه‌ها([reddit.com][12])

ورق فولادی گرم یکی از اساسی‌ترین و پرکاربردترین مصالح در صنایع ساخت‌وساز، خودروسازی، کشتی‌سازی و پروژه‌های زیربنایی است. این محصول، به‌عنوان ستون فقرات صنعت فولاد شناخته می‌شود و در شکل‌گیری دنیای مدرن вокруг ما نقش无可替代 ایفا می‌کند. اما ورق فولادی گرم دقیقاً چیست؟ چگونه تولید می‌شود و چه ویژگی‌هایی آن را از دیگر انواع ورق متمایز می‌سازد؟ انتخاب صحیح این متریال برای پروژه‌های بزرگ، مستلزم شناخت عمیق فرآیند تولید، استانداردها، انواع و کاربردهای آن است. در این مقاله جامع از شرکت سازه های سنگین اطمینان صنعت، قصد داریم شما را به دنیای ورق فولادی گرم ببریم و تمامی جنبه‌های مهم آن، از جدیدترین تکنولوژی‌های تولید تا نکات کلیدی در خرید و استفاده را به زبانی ساده بررسی کنیم.

نقش بنیادین ورق فولادی گرم در صنعت
تصور دنیای امروز بدون فولاد غیرممکن است. از آسمان‌خراش‌های عظیم و پل‌های باشکوه گرفته تا بدنه خودروها و بدنه کشتی‌های اقیانوس‌پیما، ردپای فولاد در همه جا دیده می‌شود. در قلب این تحولات، ورق فولادی گرم قرار دارد. این محصول، که از نورد شمش‌های فولادی در دمای بسیار بالا (بالای ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد) به دست می‌آید، به دلیل استحکام فوق‌العاده، قابلیت فرم‌پذیری خوب و مقرون‌به‌صرفه بودن، به ماده‌ای محبوب در پروژه‌های سنگین تبدیل شده است. شرکت اطمینان صنعت با درک این اهمیت، تأمین ورق‌های باکیفیت را به‌عنوان یکی از ارکان خدمات خود قرار داده است تا سازه‌های شما بر پایه‌ای مستحکم بنا شوند.

ورق فولادی گرم چیست؟ تعریف و فرآیند تولید
ورق فولادی گرم به ورق‌های فولادی گفته می‌شود که در فرآیند نورد گرم تولید می‌شوند. در این روش، شمش‌های فولادی (اسلب یا بیلت) ابتدا در کوره‌های پیش‌گرم تا دمای حدود ۱۲۰۰ تا ۱۳۰۰ درجه سانتیگراد حرارت داده می‌شوند تا کاملاً نرم و شکل‌پذیر شوند. سپس این شمش‌های گداخته از بین یک سری غلتک‌های سنگین عبور داده می‌شوند تا به تدریج ضخامت آن‌ها کاهش یافته و به اندازه دلخواه برسد. در نهایت، ورق‌ها به صورت کلاف (coil) یا به صورت ورق‌های مسطح (plate) برش داده شده و برای خنک‌ شدن به حال خود رها می‌شوند. این خنک‌شدن در هوای آزاد، باعث تشکیل یک لایه اکسیداسیون (scale) روی سطح ورق می‌شود که مشخصه ظاهری این نوع ورق است.

تفاوت ورق فولادی گرم و سرد: یک مقایسه کاربردی
درک تفاوت بین این دو نوع برای انتخاب صحیح حیاتی است:
فرآیند تولید: ورق گرم در دمای بالا ورق سرد در دمای اتاق (از نورد مجدد ورق گرم پس از اسیدشویی) تولید می‌شود.
ظاهر سطح: ورق گرم سطحی خشن و دارای لایه scale (اکسید آهن) است. ورق سرد سطحی صاف، صیقلی و یکدست دارد.
دقت ابعادی: ورق سرد به دلیل فرآیند نورد اضافی، از دقت ابعادی و یکنواختی ضخامت بالاتری برخوردار است.
خواص مکانیکی: ورق گرم معمولاً استحکام تسلیم و کشش کمتری نسبت به ورق سرد دارد اما انعطاف‌پذیری و قابلیت تغییر شکل بیشتری در برخی گریدها از خود نشان می‌دهد.
قیمت: فرآیند ساده‌تر تولید، ورق گرم را به گزینه‌ای مقرون‌به‌صرفه‌تر تبدیل کرده است.

به طور کلی، از ورق فولادی گرم در کاربردهایی که استحکام و مقرون‌به‌صرفه بودن اولویت دارد و ظاهر سطح اهمیت چندانی ندارد (مانند ساخت اسکلت‌های فلزی، مخازن و شاسی خودرو) استفاده می‌شود.

انواع ورق فولادی گرم بر اساس استاندارد و کاربرد
ورق فولادی گرم در گریدها و انواع مختلفی تولید می‌شود که هر کدام برای کاربرد خاصی طراحی شده‌اند:
گریدهای معمولی (مانند St37, St52): پرکاربردترین نوع، با استحکام متوسط و قابلیت جوشکاری عالی، مناسب برای ساخت‌وسازهای عمومی.
ورق ضد سایش (Hardox, XAR): دارای سختی سطحی بسیار بالا، مقاوم در برابر سایش و ضربه، ایده‌آل برای ساخت equipmentهای معدنی و قسمت‌های فرسایش‌پذیر.
ورق ضد زنگ (استنلس استیل): حاوی کروم و نیکل، مقاوم در برابر خوردگی، مناسب برای صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی.
ورق آلیاژی: با افزودن عناصری مانند منگنز، نیوبیم و وانادیم، استحکام و چقرمگی آن به شدت افزایش می‌یابد. برای پروژه‌های خاص و سنگین استفاده می‌شود.

متخصصان شرکت اطمینان صنعت می‌توانند با توجه به نیاز پروژه شما، بهترین گرید و نوع ورق فولادی گرم را به شما پیشنهاد دهند. برای مشاهده انواع محصولات به صفحه محصولات اطمینان صنعت مراجعه کنید.

ویژگی‌های مکانیکی و فیزیکی کلیدی
هنگام انتخاب ورق فولادی گرم، باید به ویژگی‌های زیر توجه ویژه‌ای داشت:
مقاومت تسلیم (Yield Strength): حداکثر تنشی که material می‌تواند بدون تغییر شکل دائمی تحمل کند. برای محاسبات سازه‌ای حیاتی است.
مقاومت کششی نهایی (Ultimate Tensile Strength): حداکثر تنشی که material قبل از گسیختن تحمل می‌کند.
ازدیاد طول (Elongation): درصد افزایش طول sample در لحظه شکست، که نشان‌دهنده قابلیت تغییر شکل و formability ورق است.
سختی (Hardness): مقاومت material در برابر فروروندهندگی (indentation)، که به خصوص برای ورق‌های ضد سایش مهم است.

این مقادیر در استانداردهای بین‌المللی و برگه مشخصات material (MTC) ذکر می‌شوند.

کاربردهای ورق فولادی گرم در صنایع مختلف
کاربردهای ورق فولادی گرم بسیار گسترده است:
ساختمان‌سازی و سازه‌های فلزی: تیرها، ستون‌ها، مهاربندها و ورق‌های پایه.
خودروسازی: ساخت شاسی، اعضای داخلی بدنه و قطعات زیرین خودرو.
ساخت مخازن و سیلوها: مخازن تحت فشار، مخازن نگهداری مایعات و سیلوهای غلات.
صنایع سنگین و معدنی: ساخت equipmentهای استخراج معدن، نوار نقاله‌ها و بدنه ماشین‌آلات راه‌سازی.
پل‌سازی: ورق‌های مورد استفاده در deck پل و اعضای اصلی.
کشتی‌سازی: ساخت بدنه و عرشه کشتی‌ها.

شرکت سازه های سنگین اطمینان صنعت با سابقه درخشان در اجرای پروژه‌های بزرگ، تأمین کننده ورق فولادی گرم مورد نیاز برای چنین کاربردهای حساسی است.

استانداردهای بین‌المللی و ملی
رعایت استانداردها تضمین‌کننده کیفیت و ایمنی است. مهم‌ترین استانداردهای ورق فولادی گرم عبارتند از:
ASTM A36: استاندارد رایج برای ورق‌های فولادی کربنی در سازه‌ها.
ASTM A572: استاندارد ورق‌های فولادی با استحکام بالا.
ASTM A516: استاندارد ورق‌های فولادی برای مخازن تحت فشار.
DIN 17100 (St37, St52): استاندارد معروف آلمانی.
ISIRI: استاندارد ملی ایران که معمولاً معادل استانداردهای بین‌المللی تعریف می‌شود.

نکات کلیدی در انتخاب، خرید و نگهداری
تعیین دقیق نیاز: بر اساس محاسبات مهندسی، گرید، ابعاد و ضخامت required را مشخص کنید.
بررسی MTC: حتماً برگه آنالیز chemical و خواص مکانیکی را از فروشنده مطالبه کنید.
بازرسی ظاهری: عدم وجود ترک، پوسته‌پوسته‌شدگی شدید و انحنای excessive.
نگهداری: انبار کردن در محیط خشک و سرپوشیده برای جلوگیری از زنگ‌زدگی accelerated.

جدیدترین دستاوردهای تکنولوژی در تولید
صنعت فولاد به سمت تولید هوشمندتر و پایدارتر پیش می‌رود:
کنترل اتوماتیک فرآیند (APC): استفاده از AI و یادگیری ماشین برای بهینه‌سازی پارامترهای نورد و کاهش مصرف انرژی.
تولید ورق‌های با استحکام فوق‌بالا (UHSS): توسعه گریدهایی که هم سبک‌تر هستند و هم مستحکم‌تر، به ویژه برای صنعت خودروسازی.
پوشش‌های ضد خوردگی پیشرفته: استفاده از پوشش‌های نانو کامپوزیتی برای افزایش عمر ورق در محیط‌های خورنده.

جمع‌بندی و نتیجه‌گیری نهایی
ورق فولادی گرم به‌عنوان یک ماده اولیه اساسی، نقش غیرقابل انکاری در توسعه صنعتی و عمرانی任何 کشوری دارد. انتخاب و استفاده صحیح از آن، نیازمند دانش فنی، توجه به استانداردها و خرید از تامین‌کنندگان معتبر است. شرکت سازه های سنگین اطمینان صنعت با تکیه بر سابقه طولانی و تیم فنی مجرب، آماده است تا به عنوان شریکی مطمئن، در زمینه تأمین ورق فولادی گرم با کیفیت و ارائه مشاوره فنی تخصصی در کنار شما باشد. برای استعلام قیمت و دریافت مشاوره رایگان، به وبسایت ما به آدرس https://etminan-sanat.com مراجعه کنید یا با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید. اطمینان صنعت: استحکام در سازه، اعتماد در همکاری.

منابع

1. American Society for Testing and Materials (ASTM). (2023). Standard Specification for Carbon Structural Steel (ASTM A36/A36M). Retrieved from https://www.astm.org/
2. World Steel Association. (2023). Steel Statistical Yearbook 2023. Retrieved from https://worldsteel.org/steel-by-topic/statistics/steel-statistical-yearbook/
3. The Minerals, Metals & Materials Society (TMS). (2022). Advances in Hot Rolling Technology. Retrieved from https://www.tms.org/
4. International Journal of Advanced Manufacturing Technology. (2023). Microstructure and Mechanical Properties of Thermo-Mechanically Controlled Processed Steels. Retrieved from https://www.springer.com/journal/170
5. ASM International. (2022). ASM Handbook, Volume 1: Properties and Selection: Irons, Steels, and High-Performance Alloys. Retrieved from https://www.asminternational.org/
6. National Institute of Standards and Technology (NIST). (2022). Standard Reference Materials for Steel Composition and Hardness. Retrieved from https://www.nist.gov/srm
7. Iranian National Standards Organization (ISIRI). (2023). ISIRI 3759: Hot rolled steel sheets. Retrieved from https://www.isiri.gov.ir/
8. Journal of Materials Processing Technology. (2023). A Review on Surface Oxide Scale Formation in Hot Rolling. Retrieved from https://www.journals.elsevier.com/journal-of-materials-processing-technology
9. Society of Automotive Engineers (SAE International). (2022). SAE J1392: Mechanical Testing of Steel Sheet. Retrieved from https://www.sae.org/
10. European Committee for Iron and Steel Standardization (ECISS). (2023). EN 10025: Hot rolled products of structural steels. Retrieved from https://www.eciss.org/